“十二五”期間我國(guó)發(fā)電設(shè)備行業(yè)大鍛件市場(chǎng)需求將持續(xù)增加。低壓轉(zhuǎn)子、高中壓轉(zhuǎn)子、主軸(輪盤(pán))的需求數(shù)量都有所增加,但我國(guó)自主生產(chǎn)的發(fā)電設(shè)備行業(yè)大鍛件在產(chǎn)品價(jià)格、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨周期、售后服務(wù)方面的競(jìng)爭(zhēng)力仍亟待提高。
產(chǎn)品價(jià)格方面。目前,國(guó)內(nèi)大鍛件價(jià)格比國(guó)外高,國(guó)內(nèi)大鍛件沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力。建議國(guó)內(nèi)大鍛件企業(yè)可以通過(guò)提高產(chǎn)品合格率;提高材料利用率;提高質(zhì)量,增加訂單,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn);針對(duì)特定產(chǎn)品重新研制生產(chǎn)流程等方法,降低成本、降低產(chǎn)品價(jià)格,從而具備國(guó)外公司同等競(jìng)爭(zhēng)力。
產(chǎn)品質(zhì)量方面。大鍛件行業(yè)許多產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差,冶煉、鍛造、熱處理方面的基礎(chǔ)技術(shù)和關(guān)鍵工藝還有待提高。具體質(zhì)量問(wèn)題如下:
1、水輪機(jī)、水發(fā)軸鍛件質(zhì)量問(wèn)題:大軸出現(xiàn)偏析,加工后有亮點(diǎn)或亮帶;夾雜物超標(biāo),探傷不合格;原材料夾雜物多,精加工后漏出表面;焊接軸焊縫線性缺陷;有碳當(dāng)量要求時(shí)和性能不匹配,淬透性不好。
2、水斗式轉(zhuǎn)輪鍛件質(zhì)量問(wèn)題:屈強(qiáng)比高;沖擊值要求高;探傷要求高,合格率低。
3、鏡板鍛件質(zhì)量問(wèn)題:探傷不合格;性能指標(biāo)低;鏡板表面夾雜物多;鏡板表面硬度值波動(dòng)大。
4、火電轉(zhuǎn)子鍛件質(zhì)量問(wèn)題:同軸度波動(dòng)大,抗拉強(qiáng)度超上限,硬度值偏高;中心孔銹蝕,加工精度不夠;屈服強(qiáng)度Rp0.02值不穩(wěn)定;小軸存在磨削微裂紋。
5、火電護(hù)環(huán)鍛件質(zhì)量問(wèn)題:屈服強(qiáng)度低,沖擊功低,機(jī)械性能不合格;不同部位強(qiáng)度值波動(dòng)大,均勻性不好;探傷不合格,底波衰減大??傊?,上述質(zhì)量問(wèn)題歸納起來(lái),應(yīng)加強(qiáng)大鍛件共性技術(shù)研究、嚴(yán)格過(guò)程控制等方面。以三大動(dòng)力為首的發(fā)電設(shè)備行業(yè)大鍛件用戶正在以實(shí)際行動(dòng)來(lái)支持大鍛件國(guó)產(chǎn)化的進(jìn)程,用訂單推進(jìn)大鍛件國(guó)產(chǎn)化。希望大鍛件制造企業(yè)能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的同時(shí),提高生產(chǎn)水平,與主機(jī)廠定期交流、加強(qiáng)合作,共同研發(fā)新產(chǎn)品。也可以每年公布新產(chǎn)品名單,供客戶選擇,共同推動(dòng)國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。
交貨期方面。目前國(guó)內(nèi)部分企業(yè)雖然有了較好的硬件條件,但由于缺乏基礎(chǔ)技術(shù),未掌握大型鍛件制造機(jī)理,產(chǎn)品合格率、生產(chǎn)效率等與國(guó)外企業(yè)有較大差距,導(dǎo)致交貨周期長(zhǎng),無(wú)法按時(shí)交付用戶,導(dǎo)致客戶后續(xù)生產(chǎn),打擊客戶對(duì)大鍛件國(guó)產(chǎn)化的信心。
售后服務(wù)方面。當(dāng)前,某些國(guó)內(nèi)大鍛造制造企業(yè)無(wú)法及時(shí)反饋和回復(fù)客戶提出的意見(jiàn)與問(wèn)題,影響了質(zhì)量問(wèn)題的及時(shí)解決。因此大鍛件制造企業(yè)需要加強(qiáng)服務(wù)意識(shí),嚴(yán)格執(zhí)行與用戶一起制訂的生產(chǎn)規(guī)程,經(jīng)常聽(tīng)取用戶的意見(jiàn)并及時(shí)做出反饋。
總之,大鍛件制造企業(yè)應(yīng)急需練好內(nèi)功,逐一改善上述四個(gè)方面,為大鍛件國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程夯實(shí)基礎(chǔ)!
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